炭黑颗粒(炭黑颗粒硬度计)

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炭黑颗粒(炭黑颗粒硬度计)

1年前 (2023-01-14)电台62

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怎么让炭黑弄成颗粒?

炭黑的生产颜料炭黑是石油产品和沥青煤焦油产品。它在低于大气压及空气不足条件下无法生产出来,而是通过烃类在高温下不完全燃烧或热解而成。

灯黑生产工艺:历史上最早的炭黑生产法是灯黑生产工艺,在该工艺过程中,原料在直径大至的平坦的燃烧铁盘上燃烧,含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集,然后通过弯管(弯折1/4)和通火管到达沉积的装置。

为了控制所产炭黑的特性,应当保证在燃烧盘和排气罩之间的间隙附近,原料主要作不完全燃烧。而在稍进管道里面,燃烧在氧气不足下发生热烈解,因而形成较大的炭黑颗粒,由于这些原因,组成较宽范围的粒径分布,主要特征为颗粒粗大。

由于在燃烧盘和排气罩间隙间形成的颗粒只有小部分能与空气中的氧份接触,因此这些炭黑只有少量的表面氧化物,相应的PH值呈中性,并且挥发份极少。

扩展资料:

用途

炭黑主要作为橡胶增强剂使用,用于汽车轮胎的制造、塑料添加剂、染料、印刷油墨等工业。

色素用炭黑—国际上,根据炭黑的着色能力,通常分为三类,即高色素炭黑,中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示,前两个字母表示炭黑的着色能力,最后一个字母表示生产方法。

橡胶用炭黑—橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的,但后来改为按氮表面积分类。

此外,命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了,由4个系统构成。第一个英文字母代表胶料的硫化速度,以N代表正常硫化速度,S代表缓慢硫化速度。

后面3个为阿拉伯数字。第一个数字代表炭黑氮表面积范围,共列为0~9个等级。第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41委员会指定的,反映不同的结构程度,也就是炭黑大概的高低结构确定的,有一定的任意性。相对而言,数字越大,结构越高。

炭黑的电导率

炭黑是一种半导体材料,常用电导率或他的倒数电阻率表示他的电性能。炭黑的导电性与其微观结构、粒子大小、结构、表面性质等密切相关。

炭黑的微观结构赋予炭黑导电性。天然石墨单晶货高度定向的热裂解石墨的电性能类似于半金属性质,即他的价电子与导电电子带之间的能带很低,小于0.04V。而且,由于石墨层的取向,在电性能方面也存在着明显的各项异性。对于炭黑聚集体而言,由于石墨层取向的同心圆性质,绝大部分接触都是沿着C轴方向,其电阻率高于石墨。

导电炭黑的物理化学性质与其导电性有关。一般来说,粒子越小,导电性能越好,这是由于增加了单位体积内炭黑的粒子数,从而增加了接触点或在分散体系中减小了离子间距,使电阻减小,导电性增加。细粒子炭黑具有很高的导电性。导电炭黑结构也是影响导电性的重要因素。高结构他呢还较正常结构或低结构炭黑具有良好的导电性。这显然是由于他呢还的链支结构纤维结构存在,脚趾链接形成了更多的导电通路所致。炭黑表面挥发物或残留的焦油状物质即熔剂抽出物,是炭黑表面覆盖一层含氧化合物的膜或油状烃分子薄膜,形成了绝缘层,增加了炭黑的电阻,使导电性降低。将炭黑在真空货惰性气氛中加热出去含氧基团或油状物质后,导电性明显则更加。炭黑表面粗糙度,即孔隙性也影响炭黑的导电性。表面粗糙多空的炭黑其导电性增加。这是由于当填充量一定时。多空的他呢还粒子比实心的粒子间距要小。所以,导电性能好的炭黑要具备粒子细。结构高。表面纯净。粗糙多孔的特点。

炭黑颗粒是什么

炭黑颗粒是半粉半粒的,湿法的炭黑颗粒比较好,粒多粉少,干法的粉多粒少,我是炭黑生产厂家13837295938张经理(安阳市恒旭特种炭黑有限公司)

普通四缸柴油机冒黑烟没有动力是怎么回事?

柴油机排放的黑烟主要以炭黑颗粒为主,属粉尘颗粒物。设备在正常使用过程中如突遇负载增加,比如挖掘机挖到坚硬物体,发动机功率需要瞬间提升,以保证工作装置在对物体进行剥离时拥有足够强大的动力。而在此时冒黑烟的情况极易出现。

柴油发动机冒黑烟的原因

柴油的不充分燃烧是导致发动机冒黑烟的根本原因。而造成柴油燃烧不充分主要有两种可能:进气量不足和供油不正常。

在发动机负载突然增加情况下,柴油机调速器可根据发动机负载变化进行迅速响应,改变高压泵的供油量(电喷发动机通过传感器及电子控制系统进行调整),保证发动机足够的功率输出,以满足前端工作装置的动力需求。虽然供油系统能够对负载的变化做出迅速的相应,但进气系统却无法提供相同的响应速度,从而导致了进气系统在面对负载方面做出反应时产生了延迟,令燃油与空气混合浓度过大,造成柴油燃烧不彻底,产生大量炭黑颗粒物,排出大量黑烟。

而供油系统在经历使用过程中的长期磨损、校泵、发动机大修等不同情况后,可能会出现由于供油不畅或紊乱,导致发动机无法在正确的时刻进行喷油,无法保证精准的燃油与空气浓度,造成燃油燃烧不充分,产生大量黑烟。这种情况就需要进行具体分析,来判断究竟是燃油供给系统的那个部件出现的故障导致冒黑烟的情况发生,并进行解决。

柴油发动机冒黑烟故障自行诊断步骤

前面我们已经简要的叙述了柴油机常见的故障原因,在实际诊断过程中,我们需对进气系统和供油系统第一步的进行排查。

当发动机出现冒黑烟的症状时,我们本着先易后难的检查顺序来对故障点进行排查。

1、拆下空滤,检查空滤是否堵塞。

拆下空滤,检查空滤是否干净、畅通

判断方法:拆掉空滤,并对空滤进行适当的震动,观察空滤是否有大量灰尘散落,并检查空滤罩壳内是否有大量灰尘聚集,若有大量灰尘,则需要对空滤进行清洗或更换。更换新空滤后,如果排气烟度明显变小,则证明空滤堵塞,造成供气不畅;若排气烟度无明显变化,则要检查进气系统的其他部件。

2、进气管进气阻力大,检查进气管是否有泄漏点,或者挤压变形导致堵塞,并观察排气烟度变化。

原因:现阶段工程机械用柴油机大多安装了废气涡轮增压器,所以由于增压器抽真空作用,如果进气管出现漏点,则影响发动机进气的通畅度,增加进气阻力,降低了发动机进气量,从而导致发动机燃油与空气混合不均匀,造成黑烟的产生。

判断方法:启动发动机并中高速油门运转,倾听发动机进气管路是否有“呲呲”声。若有“呲呲”声,则证明发动机进气管路存在泄露点,则需要检查具体泄露位置,进行密封处理,或更换新管;若没有“呲呲”声,还应检查进气管是否被挤压变形,造成通路堵塞。在处理泄露及管路堵塞问题后,若排气烟度无变化,则进行下一项检查。

3、更换柴油滤芯,观察排气管烟气变化。

原因:由于各地区燃油品质的问题,使得柴油中颗粒物及水分含量较多,如果柴油滤清器品质不达标,或者使用时间超过正常使周期而未进行更换,则会造成杂质颗粒和水份随柴油一起进入发动机燃烧,并损坏燃油系统,特别是电喷系统,使得高压无法建立,喷射雾化不充分,都会造成冒黑烟现象。

判断方法:首先打开燃油箱,并打开排水开关,并用容器接收放出来的部分燃油,并静置,观察燃油是否分层或者有大量颗粒物,以检查是否由于油箱含有大量杂质及水分而使柴油污染,导致发动机冒黑烟。随后更换柴油滤芯后观察排气烟度变化,若黑烟依旧,则进行下一步检测。

4、喷油器、高压泵柱塞或出油阀故障,互换喷油器后观察烟气变化。

原因:由于油品质量,工作时间及保养不及时等问题,导致喷油器针阀开启卡滞,喷油器雾化不良,喷油压力不正确,造成该缸燃油燃烧不充分,产生大量黑烟。

判断方法:启动柴油机低速运转,逐缸断油并观察排气管出口烟度的变化情况,如果某缸断油后,柴油机烟度减小,则说明该缸供油系统(柱塞/出油阀或喷油器)存在问题。

确定该缸供油系统存在问题后,与其他缸的喷油器进行互换,并观察烟度变化情况。若烟度明显减小或消失,则证明该缸喷油器故障,需要对喷油器进行修复或更换喷油器总成;若烟度无明显变化,则可断定为该缸高压泵柱塞或出油阀存在故障,需要对损坏部件的总成进行更换,并对高压泵进行调校并测试,以确定高压泵达到正常工作水平。

(注:对于使用电喷发动机的设备来说,在对冒黑烟的情况进行判断时,也可采用互换喷油器的方法来判断具体是由于哪个缸的喷油器故障导致的冒黑烟的现象发生。而电喷发动机喷油器有时会由于线路问题导致喷油不均匀,也会出现冒黑烟的症状发生。如果在更换或维修喷油器之后,故障依旧,那么最好联系当地的售后服务人员来对机器进行彻底的检查,以确定具体的故障原因及故障点,早日让设备能够正常工作。而且电喷发动机还拥有自检功能,在发动机出现冒黑烟现象后,应检查设备仪表是否有故障代码,通过故障代码能够更加直观并迅速的查找出故障点及故障原因。)

我们在更换喷油器的时候需要着重注意:一定要确定所采购的喷油器是否符合发动机生产厂家规定的技术参数及质量等级,以免由于采购的喷油器不达标,造成发动机无法达到最佳的工作状态,影响设备的正常使用。

5、涡轮增压器故障,转速不够,导致发动机冒黑烟。

原因:由于现阶段,工程机械大多采用涡轮增压发动机,所以当涡轮增压器故障,产生的故障现象跟进气系统堵塞故障现象及原因相同。

损坏的涡轮增压器器叶轮

判断方法:将进气管从涡轮增压器上拆除,露出增压器叶轮,看是否能够拨动,如果能够轻松拨动则证明增压器正常;反之,则增压器故障。检查增压器叶轮轴是否存在过大的间隙量(上下晃动叶轮,应有最大不超过3mm的间隙为正常范围),如果发现叶轮有较大的间隙,观察增压器叶轮叶片有无断裂、磨耗、变形的情况出现,并观察叶轮外围,增压器壳体内是否有划痕,增压器是否扫膛。若有叶片断裂、扫膛的情况出现,则应对涡轮增压器进行维修或更换。

涡轮增压器叶片折断

检查或更换涡轮增压器过载安全阀,如果由于过载安全阀损坏,会导致涡轮增压器无法正常工作,也无法提供发动机所需的足够的进气量,造成发动机冒黑烟现象的出现。

而增压器如果出现故障,则能够发动机在大油门状态下产生大量黑烟,并且会出现设备动作无力。

6、其他方面

以上是给我们大家在实际过程中可操作,可自行诊断并判断故障点的方法。而当以上排除方法均采用过之后,冒黑烟现象依旧存在,就有可能是其他部件出现故障导致的了。例如,发动机活塞磨损导致柴油机的压缩比不足,配气机构未按正常顺序进行工作等问题,也都会导致发动机冒黑烟现象的发生。而这类需要对发动机进行拆解之后才能判断出具体故障的问题。而对发动机内部参数进行测量时,我们就需要有专业的检测工具及数据来进行测量与调节,来判断具体的故障原因,解决故障。当这类情况发生时,我们建议找当地的厂家或者售后服务人员来进行检查,或者进行拆装,以保证我们的设备能够得到有效的维修与质量保证。

碳黑是怎么生产出来的

据记载,中国是世界上最早生产炭黑的国家之一。在古时候,人们焚烧动植物油、松树枝,收集火烟凝成的黑灰,用来调制墨和黑色颜料。这种被称之为“炱”的黑灰就是最早的炭黑。 1821 年人们在北美地区首次用天然气为原料生产炭黑,从此炭黑不再是“炱”那么简单,它是“气态或液态的碳氢化合物在空气不足的条件下进行不完全燃烧或热裂分解所生成的无定形碳,为疏松、质轻而极细的黑色粉末”。大片油气田相继开采,源源不断的原料供应推动炭黑生产由手工操作迈入了大规模工业化时代。 1912 年人们发现炭黑对橡胶具有补强作用,从此炭黑逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。目前世界橡胶工业原材料耗用量排在第一位的是生胶,第二位的是炭黑;换言之,炭黑已成为消费量最大的橡胶配合剂。炭黑的耗用量一般占橡胶耗用量的40%~50% ,也就是说,在橡胶配方中,通常每使用2 份橡胶就会搭配使用1 份炭黑。

炭黑的生产工艺

生产颜料炭黑的原料是石油产品和沥青煤焦油产品。通过烃类在高温下不完全燃烧或热解而成。 1)灯黑生产工艺 历史上最早的炭黑生产法是灯黑生产工艺,在该工艺过程中,原料在直径大至1.5m的平坦的燃烧铁盘上燃烧,含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集,然后通过弯管(弯折1/4)和通火管到达沉积的装置。为了控制所产炭黑的特性,应当保证在燃烧盘和排气罩之间的间隙附近,原料主要作不完全燃烧。而在稍进管道里面,燃烧在氧气不足下发生热烈解,因而形成较大的炭黑颗粒,由于这些原因,组成较宽范围的粒径分布,主要特征为颗粒粗大。由于在燃烧盘和排气罩间隙间形成的颗粒只有小部分能与空气中的氧份接触,因此这些炭黑只有少量的表面氧化物,相应的PH值呈中性,并且挥发份极少。 2) 气黑的生产工艺 气黑此名称源于其生产过程:原料烃加热时先气化,然后由可自燃的气体(供以能量)作为载体带到燃烧器内,炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧,炭黑的形成,与灯黑生产工艺很不同(不完全燃烧)。在此炭黑颗粒很细,根据不同种类,平均粒径在10~30nm之间,气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上,是一个缓慢旋转的充水转鼓,炭黑在转鼓上沉积,在经刮到把炭黑刮走,当温度仍高时,新生成炭黑与空气中的氧接触,于是发生部分氧化,形成了大量的酸性基团,相应气黑PH值介于酸性范围。并可得到约6%的挥发份,代表其表面氧化物含量。 3) 槽黑的生产工艺 这种生产工艺以天然气作原料,槽黑的工艺与气黑生产工艺的气体燃烧过程相似,天然气燃烧,发出许多扇形火焰,得到的产品与气黑类似,而不同的是这里采用了平坦的水冷U形槽作为炭黑的沉积槽。由于生态和经济原因,许多年前就停止了这种方法的使用。而气黑的生产不会对生态环境造成影响,而此气法炭黑工艺仍在运用。 4) 炉黑生产工艺 气黑是在开放大气中生产的,但炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。使用的不是许多束小火,而是一团大火焰,以油类作原料,并加入可燃气体使之达到炉内所需温度。而改变炉黑生产工艺条件,可得到所需要之颜料黑。比如:不同条件下,炭黑可达到广阔的平均粒径范围,从80nm到小至15nmj,更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径,气黑和炉黑还是有区别的,主要是表面化学不同。炉黑产品较为粗糙,平均粒径为40nm。此外,当采用炉黑生产工艺时,可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型,由此可得到高结构或低结构的炭黑。 由于炉黑是在几乎低于大气压及空气不足条件下生产出来的。所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物,然而却发现了其面所提到的呈碱性反应的吡喃酮结构。关于炉黑的碱性PH值,是因为在终止炭黑生成时喷射淬化冷水中加入碱土,以及为降低结构而添加的碱性盐。另外,如果此炉黑不再进行氧化后处理,则其挥发份含量较低。

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